7月21号下午17时38分，随着最后一榀主桁架精准就位，由我公司承建的甘肃能化庆阳电厂2×660MW煤电项目1、2号汽机房钢屋架主桁架吊装工程，经过半个多月的紧张有序施工，终于全部圆满完成。为汽机房屋面封闭、整体断水施工筑牢坚实基础，同步打通土建施工向机务设备安装过渡的关键通道。针对现场施工难点，项目管理团队优化施工工艺，采用地面整体拼装、大吨位履带吊整体吊装施工法，最大限度减少高空焊接作业，降低高空安全风险，为屋架安装筑牢防线。为保障吊装任务一次性顺利落地，项目部提前统筹策划，组织技术骨干开展图纸深化、现场工况勘察，编制专项吊装施工方案，联合监理、业主单位完成多轮方案审核及安全技术交底工作。汽机房钢屋架是屋面系统核心承重骨架，本次全部吊装完成，是实现汽机房断水的先决条件。下一阶段，项目部加快组织人员与材料进场，统筹推进屋面压型钢板铺设、保温防水、外墙围护封闭等施工工序，紧盯节点抢抓工期，尽早实现汽机房整体断水，为汽轮机、发电机等精密主机顺利进场安装创造有利条件。项目部全体管理人员、施工班组将以本次钢屋架吊装节点完工为新起点，科学统筹各项任务，抢抓陇东地区施工黄金期，高效推进剩余土建施工内容，保质保量按期完成土建后续施工任务，为区域能源产业高质量发展贡献力量。

　　7月17号上午10时18分，随着最后一板清水混凝土精准浇筑至设计标高，甘肃能化庆阳2×660MW煤电项目烟囱外筒结构顺利完成封顶。该里程碑落地，标志着烟囱工程正式转入钢内筒制作安装、防腐保温、附属配套施工阶段，为项目2027年机组按期投产发电筑牢关键基础。本次封顶烟囱混凝土外筒壁总高度204米，采用钢筋混凝土外筒+钢内筒双筒结构设计，作为全厂烟气排放、环保治理核心构筑物，施工高度大、高空作业风险高、混凝土外观及垂直度精度控制标准严苛，是项目土建施工难度最大、安全管控等级最高的单体工程之一。自烟囱基础开工以来，项目业主、总包、监理、施工单位各方密切协同联动，直面陇东地区大风、昼夜温差大、雨季降雨等复杂施工环境，多措并举破解高空施工难题。烟囱筒壁施工采用定制优质覆模木胶合板翻模施工工艺，严控裂缝、色差、涨模等质量通病，结合分格条达到消隐对拉螺栓孔的效果，整体筒身美观大方，线条顺直，达到清水混凝土外观效果。后续施工中，项目管理团队将继续发扬“团结拼搏、创新超越、立强无息、稳健进取”的企业精神，以烟囱封顶为新起点，持续坚守安全质量红线，抢抓下半年黄金施工期，倒排剩余土建节点，高效移交安装工作面，全力以赴保障项目2027年双机顺利建成投运，为陇东能源基地建设、全省电力安全保供贡献坚实力量。

　　2026年7月11日9时17分，塔城地区托里县天润50万千瓦风电项目一标段最后一台风机基础准时开始浇筑，业主、监理、施工三方代表现场共同见证。随着本次浇筑顺利收尾，一标段30台风机基础施工任务圆满完成，基础工程正式收官。项目场址地处丘陵草场区域，风机点位分散、地形起伏大，春夏多大风天气，施工组织难度高。自4月30日完成首台基础浇筑，项目部历经73天连续奋战，较计划工期提前完成全部基础施工任务。风机基础是风电工程安全稳定运行的核心基石，施工质效直接关乎项目整体建设成效。施工过程中，项目部坚持进度、质量、安全同步管控，现场严格落实安全文明施工规范，物料定点码放、临电防护到位，常态化开展安全隐患排查与质量巡检；内业资料紧跟施工节奏同步归集，各类原材料复试报告、工序验收记录及时整理归档，做到施工提速不降标、资料同步不滞后；结合丘陵草场地貌特点，同步落实洒水降尘、表土集中堆放、原生植被防护等生态管控措施，实现施工规范与生态保护协同推进。全体建设者扎根一线、各司其职，抢抓大风间歇窗口期错峰作业，保障各工序高效衔接。此次一标段基础工程圆满收官，既验证了项目标准化施工管理水平，也积累了区域风电建设的实战经验，实现了施工进度、实体质量、内业资料的多重达标，为后续工程全面铺开奠定了坚实基础。下一步，项目部将以基础完工为新起点，乘势而上全面转入风机吊装、配套设施施工等重点工序，严守质量安全底线，细化管控举措，全力推进项目早日全容量并网发电。

　　近日，塔城地区托里县天润50万千瓦风电项目施工现场捷报频传，随着首台风机最后一片叶片在百米高空与机舱精准对接、平稳落钩，整套塔筒、机舱、叶轮全部安装到位，首台风机整机吊装工作圆满完成。项目主体设备安装工程取得关键性、突破性进展，为项目早日并网发电筑牢了坚实基础。作为区域重点新能源基础设施项目，规划布局科学、技术配置先进、发电效能优异。项目全场布置50台10MW风力发电机组，为最大化适配本地风资源禀赋、提升发电利用率，项目团队结合施工现场地形地貌、风速风向、地质条件等差异化工况，精准优化设备方案，采用金风科技定制设计两款专属机型，分别适配场内不同风资源区域，实现全域风资源高效开发利用。自项目正式破土动工以来，面对托里县春季大风、沙尘频发、昼夜温差大、施工窗口期有限等恶劣自然条件，以及偏远场区大件设备运输难度大、交叉施工工序繁杂、场地协调任务重等诸多难题，项目全体建设者迎难而上、攻坚克难。项目部科学统筹施工计划，优化施工组织方案，组建专业一线施工团队，实行两班轮值、昼夜攻坚的施工模式，抢抓有限的优质施工窗口期，高效有序推进风机基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、场内运输道路平整修整、大件设备转运吊装、施工场地标准化建设等一系列前置关键工程。针对施工现场风沙干扰、大件设备进场协调、高空吊装作业风险等核心施工堵点、难点，项目部提前研判施工风险，细化专项施工方案，制定全方位应急应对预案，通过细化分工、责任到人、全程旁站监管等方式，逐项破解施工难题，精准把控每一道施工工序，有效保障了项目施工安全、质量、进度同步可控。首台风机整机的圆满成功吊装，是项目建设进程中的重要里程碑，不仅标志着项目正式进入规模化、标准化机组安装新阶段，更为后续剩余机组的批量吊装、标准化施工积累了成熟、规范的实操经验，形成了可复制、可推广的标准化作业流程，有效提升了后续工程的施工效率与质量管控水平。

　　近日，由我司承建的国悦城誉府二期一标 13#、15#、21#、22# 楼迎来集中交付。项目如期圆满收官，以精工品质兑现品居承诺，交出一份满意答卷。自开工以来，项目团队坚守匠心筑精品、实干保品质理念，严格遵照施工规范，对各道工序、各项细节从严管控。针对主体结构、外墙施工、公区打造及园区配套等关键环节，项目部成立专职质量管控小组，常态化开展质量巡查与安全隐患排查，精雕细琢打造品质工程，保障项目高标准推进。面对工期紧张、品质要求严苛等挑战，全体建设者凝心聚力、攻坚克难。团队科学规划施工方案，统筹调配人员与物资，有序推进土建、装修、配套设施建设等各项工作，最终确保工程如期竣工、顺利验收交付。本次顺利交付，是业主、建设方对项目建造品质与团队履约能力的高度肯定。下一步，公司将继续秉持匠心精神，严守工程标准，打造更多优质工程，为提升城市人居品质贡献力量。

　　6月10日，我司新购置的中联重科ZAT12000V9全地面起重机顺利进驻新疆塔城托里县天润50万千瓦风电项目，并圆满完成进场就位工作。公司董事长赵世福亲临现场出席新机接彩仪式，此次高端装备顺利投用，是公司深耕风电市场、做强做优新能源板块的重要战略布局，标志着公司风电施工装备实力实现迭代升级。塔城风电项目地处新疆塔城托里县山地丘陵区域，平均海拔1200至1600米。作为区域核心风电富集地带，项目场地机位分散、施工便道狭窄崎岖，常年大风、阵风频发，有效施工窗口期短、作业工况复杂、施工管控难度极大。随着风电行业大兆瓦风机全面普及，传统吊装设备臂长不足、工况适配性弱、山地转场能力有限，已难以满足高海拔、复杂山地大型风机吊装的高标准施工要求。此次全新引进的中联ZAT12000V9全地面起重机，是适配高端风电施工的主力重型装备。设备配备九节主臂，伸缩范围18至115米，搭配风电专用臂架及塔式副臂，最长组合臂架可达行业领先水平，可全面覆盖大兆瓦风机塔筒吊装、设备检修、部件更换等全流程作业，真正实现一机多用、全域适配。设备额定起重量达1200吨，搭载Y型超起装置，能够有效降低长臂架作业形变，大幅提升高海拔、复杂山地工况下的吊装精度与作业稳定性，为大型风机核心部件吊装筑牢安全保障。同时，该设备搭载全轮电控转向系统，爬坡性能、离地间隙、场地通过性优势突出，可轻松通行山地窄路与崎岖便道，彻底解决了大型起重设备山地进场难、转场慢、挪车难的行业痛点。依托高效高速转场性能，设备可快速完成机位切换、跨区域调运，最大限度抢抓有限施工窗口期，全力保障项目施工节点高效推进。新机接彩仪式现场士气昂扬、氛围热烈。董事长赵世福深入施工现场，详细了解项目施工难点、设备进场筹备及团队建设情况。他强调，凝心聚力、互助共进的团队氛围是企业长远发展的核心根基，务实担当的工作作风比短期效益更为重要。公司始终坚持以人为本的发展理念，致力于打造有温度、有凝聚力的团队，引导全体员工自律自强、互帮互助、深耕岗位、成长成才。当前及未来十年，仍是国内风电产业扩容提质、迭代升级的黄金发展期。依托“双碳”目标持续推进，新能源基建持续发力，新建风电项目与存量风机运维改造市场空间广阔、赛道长期向好。此次1200吨级高端吊装重器的落地投用，有效补齐了公司复杂山地风电吊装施工短板，显著提升了新能源项目施工安全管控水平与建设质效。下一步，公司将以高端装备为支撑、专业团队为核心、精品工程为导向，持续深耕新能源领域，不断扩大风电业务版图，推动企业风电施工产业向规模化、专业化、高端化稳步迈进，助力区域新能源高质量发展。

　　6月10日，随着最后一节筒体精准就位，新疆天池能源有限责任公司准东20亿立方米/年煤制天然气项目烟囱钢内筒顺利实现封顶，标志着项目烟囱核心施工任务圆满收官，为后续锅炉点火及项目按期投产筑牢基础。本项目是自治区重点煤化工工程、国家西气东输重要气源保障项目，总投资超170亿元，落地准东国家煤炭煤电煤化工基地，建成后每年可产出20亿立方米清洁天然气，推动新疆煤炭资源清洁高效转化，助力国家能源安全与“双碳”战略落地。烟囱作为项目环保排放核心构筑物，钢内筒施工属于高空高危作业，项目地处戈壁荒漠，常年多风、昼夜温差大，叠加焊接精度要求高、协同难度大等多重考验，给现场施工组织带来极大挑战。自钢内筒开工建设以来，在公司各级领导统筹部署、精准协调下，项目部科学优化施工方案，采用成熟可靠的液压提升施工工艺，严格落实高空安全防护、特种焊接全过程质量管控，对每道焊缝开展无损检测，严守安全、质量、进度三道红线。全体参建人员不畏戈壁恶劣工况，昼夜攻坚、紧密协作，高效统筹人员、设备、物资保障，积极协调监理、施工、设备供货等多方单位同向发力，顺利攻克高温、大风天气施工、筒体精准对位等多项难题，高标准完成钢内筒提升到顶重大里程碑节点。此次节点的顺利达成，离不开公司领导及各部门的鼎力支持、通力配合。从前期方案评审、现场资源调配，到过程安全督导、协同保障，每一项工作都凝聚着大家的坚守与付出。下一步，项目部将以本次钢内筒顺利到顶为契机，持续绷紧安全质量弦，稳步推进烟囱后续防腐保温、附属设施安装等工序，全力加快项目后续工程施工建设，以实干担当抢抓施工黄金期，全力以赴保障项目按期建成投产，为区域能源结构绿色转型、地方经济高质量发展贡献力量。

　　近日，郑州西部环保能源工程凭借过硬的施工质量、规范的建设管理及亮眼的绿色建造与技术创新成果，成功获评河南省绿色施工示范工程、河南省新技术应用示范工程两项省级荣誉，彰显了项目高质量建设水准与行业示范实力。作为省内规模领先的生活垃圾焚烧发电民生工程，该项目自开工以来，始终坚守优质、绿色、创新的建设理念。项目部提前谋划创优工作，成立专项创优小组，结合工程实际编制创优方案，细化标准、压实责任、明确节点，搭建起全流程创优管理体系，为品质建设筑牢制度保障。施工全过程中，项目实行精细化、标准化管控，严把质量、安全、环保、技术关口。严格落实扬尘治理、降噪节能、固废利用等绿色施工要求，践行生态绿色发展理念。优化施工流程、破解建设难题，以技术创新助力工程提质增效，打造绿色建造样板。此次两项省级荣誉的获得，是行业对项目建设管理、绿色施工、技术创新工作的充分肯定，也是项目团队凝心攻坚、精益求精的成果。多项省级荣誉的接连斩获，进一步提升了项目的行业影响力与标杆示范效应。下一步，项目部将以荣誉为新起点，持续深耕品质建设，深化绿色施工与技术创新应用，常态化推进创优提质工作，精雕细琢工程细节，全力冲刺国家优质工程奖，着力打造环保能源标杆工程，为郑州“无废城市”建设和区域绿色低碳发展赋能助力。

　　2026年6月4日下午15时58分，伴随着阵阵喜庆的鞭炮声，由我司承建的山东东营项目1×660MW机组6号冷却塔主体结构顺利完成结顶。自2025年12月17日6号冷却塔下环梁混凝土浇筑施工以来，项目部全体参建人员凝心聚力、接续奋战，顺利完成6号冷却塔主体结构结顶施工任务，圆满实现关键施工节点目标，为后续设备安装、系统调试及顺利通水奠定了坚实基础。6号冷却塔属于典型高耸构筑物工程，施工标准高、安全风险大、质量控制严。施工周期跨越冬季低温时段，叠加塔体高度大、高空作业集中、作业面狭小等客观条件，现场施工难度大幅增加。面对高空安全带布设难、多层交叉施工、塔芯工序密集等各类高危管控痛点，项目部锚定安全为先、全程闭环管控思路精准破局。针对交叉作业、高空作业专项制定管控措施，优化高空作业防护及安全带悬挂点位，严格实行作业分区、分时施工，坚决杜绝无序交叉作业；落实每日班前高风险作业安全交底、全过程旁站监护、动态隐患排查治理，紧盯临边防护、吊装作业、高处作业、立体交叉作业等关键环节，层层压实岗位安全责任。经过项目团队的从严管控、扎实落地，项目实现施工全过程零违章、零安全事故，依靠完备的安全管控体系护航工程稳步建设。在抓好安全管控的同时，项目部始终把工程质量放在核心位置，高标准、严规范推进每一道施工工序。针对冬季低温施工易出现混凝土成型差、养护难度大、结构精度难控制等问题，项目严格执行冬季专项施工方案，精准把控原材料配比、分层浇筑厚度、振捣密实度及保温养护措施。对塔壁线型、结构尺寸、接缝处理等关键工序实行全过程跟踪、全方位质检，做到细节不松懈、标准不降低，全力保障冷却塔结构实体质量、外观质量全部达标，以匠心工艺筑牢工程品质根基。此次6号冷却塔顺利结顶，是项目部安全管理与工程质量双向过硬的重要标志性成果，充分展现了全体参建人员不畏严寒、攻坚克难、务实担当的优良作风。下一步，项目部将持续紧绷安全生产弦，持续强化现场精细化、标准化安全管控，严守安全底线、严把质量关口、严控施工工期，稳步推进后续各项施工任务，全力保障项目优质、高效、安全完成建设目标。